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    專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜、樹脂反應(yīng)釜等
    化工裝備的綜合型企業(yè)
    
            
    
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    不銹鋼反應(yīng)釜出現(xiàn)粘壁的原因
    
       
    
	        1
    、制膠工藝指標(biāo)不穩(wěn)定：當(dāng)溫度
    、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均
    ，容易造成實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜粘壁
    。如果要避免這一現(xiàn)狀的發(fā)生，在生產(chǎn)操作中
    ，緩慢加壓
    、升溫。
    
	        2
    、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜壁溫度與物料的溫差過大：造成這一現(xiàn)象的原因是實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫
    ，造成接觸實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。如避免這一現(xiàn)象的發(fā)生
    ，則蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃
    ，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃
    。
    
	        3
    、樹脂處理不及時(shí)：樹脂若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)
    ，所以在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料
    ，使尿素中的硫酸鹽含量限制在百分之0.01以下。
    

    
	
    
    
    
     

    

         

    


 
     
    
    
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